雙級錘式破碎機(jī)能處理濕度大的物料嗎?出料粒度如何?

2025-09-07 點擊量：0

在礦山、建材、冶金、化工等行業(yè)中，破碎機(jī)是物料處理流程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。其中，雙級錘式破碎機(jī)憑借其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和良好的性能，成為處理中等硬度及以下物料（如石灰石、煤矸石、頁巖、爐渣等）的理想選擇。尤其值得一提的是，它在處理濕度較大的物料方面表現(xiàn)良好，同時能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定且細(xì)小的出料粒度。本文將詳細(xì)介紹雙級錘式破碎機(jī)的工作原理、核心優(yōu)勢，特別是其對高濕度物料的適應(yīng)性以及出料粒度的控制能力。

雙級錘式破碎機(jī)的核心在于其“雙轉(zhuǎn)子、雙破碎腔”的設(shè)計。設(shè)備內(nèi)部設(shè)有上下兩級轉(zhuǎn)子，每級轉(zhuǎn)子上均安裝有多個可自由擺動的錘頭。物料首先進(jìn)入一個破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)的上轉(zhuǎn)子錘頭的強(qiáng)烈沖擊、撞擊和剪切，被初步破碎成中等粒度的顆粒。初步破碎后的物料隨即進(jìn)入二個破碎腔，再次受到下轉(zhuǎn)子錘頭的重復(fù)打擊。經(jīng)過兩級連續(xù)、高強(qiáng)度的破碎，物料被進(jìn)一步粉碎。這種“雙擊雙碎、無篩底多級破碎”的設(shè)計，確保了物料在機(jī)內(nèi)得到充分、均勻的破碎，有效避免了傳統(tǒng)單級破碎機(jī)常見的“過粉碎”或“粒度不均”問題。

傳統(tǒng)破碎機(jī)在處理含水量較高的物料時，常常面臨篩板堵塞、出料不暢甚至設(shè)備停機(jī)的難題。而雙級錘式破碎機(jī)通過以下設(shè)計，有效解決了這一行業(yè)痛點：

無篩底設(shè)計：這是雙級錘式破碎機(jī)處理高濕物料的核心優(yōu)勢。它取消了傳統(tǒng)破碎機(jī)易堵塞的篩底結(jié)構(gòu)，代之以多級破碎與間隙控制。物料粒度主要通過錘頭與破碎板之間的間隙來控制，而非依賴篩板孔徑。因此，即使物料含水量高，也不會因粘連而堵塞出料口。

雙轉(zhuǎn)子串聯(lián)設(shè)計：上下兩級轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)，形成“相互串動”的破碎效果。這種設(shè)計不僅提高了破碎效率，還能有效打散因濕度而結(jié)團(tuán)的物料，防止物料在腔內(nèi)堆積。

優(yōu)化的破碎腔結(jié)構(gòu)：破碎腔內(nèi)部空間寬敞，物料流動順暢，減少了濕料粘壁的可能性。同時，合理的錘頭排列和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，確保了濕料在腔內(nèi)受到充分沖擊，不易形成“泥餅”。

出料粒度是衡量破碎機(jī)性能的重要指標(biāo)。雙級錘式破碎機(jī)在粒度控制方面表現(xiàn)優(yōu)異：

出料粒度細(xì)：經(jīng)過兩級轉(zhuǎn)子的連續(xù)破碎，出料粒度普遍較細(xì)。通常情況下，出料粒度可控制在1-3毫米之間，滿足制磚、水泥配料、粉磨前段等對細(xì)度要求較高的應(yīng)用。

粒度均勻：由于物料在機(jī)內(nèi)經(jīng)歷了兩次破碎和“打散-再破碎”的過程，且無篩底設(shè)計避免了“選擇性破碎”導(dǎo)致的粒度不均，因此出料粒度分布集中，級配合理，過粉碎現(xiàn)象少。

粒度可調(diào)：通過調(diào)整錘頭與破碎板之間的間隙（通常通過調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)），可以方便地控制破碎后出料粒度。用戶可根據(jù)后續(xù)工藝需求，靈活設(shè)定目標(biāo)粒度。

雙級錘式破碎機(jī)憑借其獨特的雙級轉(zhuǎn)子設(shè)計、無篩底防堵結(jié)構(gòu)以及高效的破碎能力，成為處理高濕度物料和實現(xiàn)細(xì)粒度出料的理想選擇。它不僅解決了傳統(tǒng)破碎設(shè)備在濕料處理上的瓶頸，還以其粒度均勻、運行穩(wěn)定、維護(hù)簡便等優(yōu)點，贏得了市場的廣泛認(rèn)可。對于需要處理濕料且對出料細(xì)度有要求的用戶而言，雙級錘式破碎機(jī)無疑是一個高效、可靠的解決方案。